Există multe uleiuri vegetale cu coji, precum semințele de bumbac, arahide, semințe de camelie, semințe de floarea soarelui, nucă de cocos uscată, palmier ulei, semințe de tung, semințe de ricin, semințe de șofran, semințe de cocklebur etc., toate având coji și coji. , iar unele coji și coji de ulei sunt foarte dure și trebuie decojite înainte de a face ulei.
1. Scop
1.1. Îmbunătățiți randamentul uleiului
Pielea uleiului este, în general, compusă în principal din celuloză și hemiceluloză, cu un conținut foarte mic de ulei. Pielea va absorbi, de asemenea, o parte din ulei, afectând randamentul uleiului. Cu excepția boabelor de soia și a rapiței, conținutul de coajă al altor culturi oleaginoase este în general mai mare de 20%, iar unele sunt chiar mai mari de peste 50%, iar conținutul de ulei al cojilor este foarte scăzut, astfel încât cojile trebuie decojite.
1.2. Creșterea capacității de procesare a echipamentelor
Volumul și greutatea uleiului decojit sunt reduse după decojire, iar reprocesarea poate crește capacitatea de procesare a echipamentelor de producere a uleiului. De exemplu, atunci când conținutul de coajă al miezului de semințe de floarea-soarelui este redus de la 8% la 3%, capacitatea de procesare a echipamentului de pre-presare și leșiere va crește cu aproximativ 10%.
1.3. Reduceți uzura echipamentelor
Unele coji de ulei sunt foarte dure. Dacă efectul de peeling nu este bun sau miezul conține o mulțime de coji, va cauza o uzură puternică a echipamentului de fabricare a uleiului și va duce la uzura rapidă a diferitelor părți. Cum ar fi uzura cauzată de rolele mașinii de descuamare, lamele melcului de transport, în special șuruburile de presare, barele de presare și inelele de presare ale presei de ulei. După decojire, uzura echipamentului poate fi redusă, prelungind astfel durata de viață a echipamentului.
1.4. Îmbunătățiți calitatea țițeiului și a prăjiturii
Pieile uleiurilor conțin unii pigmenți și ceară în grade diferite. Producția directă de ulei va afecta aspectul, gustul, mirosul, culoarea și transparența uleiului. De exemplu, pe lângă gosipol, care va adânci culoarea uleiului de bumbac, sâmburele de bumbac conțin o mulțime de coji de bumbac, iar pigmentul maro din coji de bumbac va adânci și culoarea uleiului de bumbac. Cojile de semințe de floarea soarelui conțin ceară. Când conținutul de coajă al miezului de semințe de floarea-soarelui este de {{0}}%, conținutul de ceară din uleiul brut prepresat este de 0.05-0,10%, în timp ce conținutul de ceară din uleiul din semințe de floarea soarelui levigat ajunge la 0.10-0.35%. . Dacă miezul conține o cantitate mare de coajă, valoarea de utilizare a prăjiturii va fi redusă corespunzător. Prin urmare, eficiența decojirii este îmbunătățită, conținutul de coajă din miez este mai mic, iar calitatea țițeiului și a turtei produse este în mod corespunzător ridicată.
1.5. Favorabil la rularea embrionilor
Când uleiul decojit sau sâmburii cu un conținut ridicat de coajă în embrion sunt rulate, este adesea dificil să le rulați în bucăți de embrioni mai subțiri. Prin urmare, sâmburii cu conținut mai mic de coajă au o plasticitate mai bună, ceea ce este benefic pentru rularea embrionilor, astfel încât embrionii rulați Feliile sunt uniforme ca grosime și au o anumită elasticitate și rezistență.
1.6. Carcasa din piele poate fi utilizată cuprinzător
Cojile amestecate în ulei sunt dăunătoare producției de ulei, dar cojile după decojire sunt separate de sâmburi și pot fi utilizate în mod cuprinzător. De exemplu, cojile de semințe de bumbac pot fi hidrolizate pentru a produce furfural, cojile de semințe de bumbac, cojile de nucă de cocos și cojile de semințe de tung pot produce cărbune activ, iar cojile de semințe de floarea-soarelui pot fi transformate în plăci de fibre.
2 Cerințe de decojire
2.1.Cerințe generale
(1) Rata de rupere a carcasei ar trebui să fie ridicată. Peelingul cu ulei utilizează în principal diverse echipamente de decojire pentru a sparge mai întâi coaja uleiului decojit și apoi a separa sâmburii și cojile. Prin urmare, este necesar ca rata de rupere a cojii să fie ridicată la curățarea semințelor oleaginoase, pentru a reduce conținutul de sâmburi din coajă și a reduce scurgerea semințelor.
(2) Ar trebui să existe mai puține scurgeri de semințe. Datorită dimensiunilor diferite ale semințelor oleaginoase, este ușor ca particulele mici de ulei să se scurgă fără a fi sparte în timpul decojirii și sunt amestecate cu pielea după ce coaja miezului este separată, ceea ce va crește pierderea totală de ulei. Prin urmare, atunci când curățați semințele oleaginoase, scurgerea semințelor trebuie redusă la minimum. Dacă condițiile permit, cel mai bine este ca fabricile să gradeze mai întâi uleiul și apoi să-l decojească.
(3) Pudrătatea ar trebui să fie mică. Pulberea cauzată de peelingul uleiului aderă ușor de coajă și crește pierderea totală de ulei. În același timp, gradul ridicat de pulbere dăunează și producției de ulei.
2.2. Cerințe specifice
(1) Eficiența decojirii. Eficiența peelingului depinde de două aspecte: performanța echipamentului de peeling și procesul de operare de peeling. Dacă cele două sunt potrivite corect, eficiența de peeling va fi mare.
Rata de decojire a mașinii de decojire cu discuri (atunci când este utilizată pentru semințe de bumbac, semințe de tung și semințe de camelia oleifera): nu mai puțin de 80%;
Rata de decojire a mașinii de decojit cu lame (când este utilizată pentru semințe de bumbac): nu mai puțin de 90%;
Rata de decojire a mașinii de decojiat cu ciocan sau băț cu dinți (când este utilizată pentru alune): nu mai puțin de 90%;
Mașina de decojire verticală centrifugă are o rată de decojire a semințelor de floarea soarelui: până la 90%.
(2) Rata de conținut a nucleului în shell. Conținutul de sâmburi din cojile separate trebuie să fie cât mai scăzut posibil, iar gradul de zdrobire trebuie să fie mic la decojire. În caz contrar, chipsurile de miez produse vor fi prea fine și uleiul va fi stoars cu ușurință, făcând ca grăsimea să se lipească de coajă, iar chipsurile de miez se amestecă în coajă. Randamentul petrolului. În plus, efectul de separare este legat și de echipament și tehnologie de operare. Dacă cele două sunt combinate corect, conținutul de miez din coajă poate fi redus. Cerințele specifice pentru conținutul kernelului din shell sunt:
Coaja de semințe de bumbac: mai puțin de 0,5% (inclusiv miezul din întregul sâmbure din cocă);
coajă de arahide: mai puțin de 0,5%;
coajă de semințe de floarea soarelui: mai puțin de 0,5%;
Coaja semințelor de tung: sub 0,5%.
(3) Conținutul de shell din nucleu. Pentru semințele de bumbac, rata de coajă din boabele extrase de presa de ulei cu șurub este, în general, necesară să nu fie mai mare de 6%; rata de coajă în boabele extrase de presa de ulei hidraulic trebuie să nu fie mai mare de 10%. La presarea altor culturi oleaginoase pentru a produce ulei, conținutul de coajă din sâmburi ar trebui, de asemenea, redus cât mai mult posibil, necesitând, în general, să fie sub 5. Conținutul de coajă al semințelor de floarea soarelui după decojire și separare nu depășește, în general, 2%.
Când prăjitura este folosită ca materie primă proteică comestibilă, cerințele pentru conținutul de coajă din miez sunt mai stricte. Numărul de coji din miez trebuie redus cât mai mult posibil și conținutul de celuloză trebuie redus pentru a crește valoarea comestibilă a prăjiturii.
Dacă cerințele de mai sus pot fi îndeplinite depinde de calitatea uleiului, dacă procesul de operare este corect și dacă echipamentele de decojire și separare sunt utilizate în mod rezonabil. Când conținutul de umiditate al uleiului este prea scăzut, cojile vor fi casante și se vor sparge ușor în timpul decojirii, iar sâmburii de coajă vor fi zdrobiți într-un grad ridicat, ceea ce face dificilă separarea sâmburilor și a cojilor. Dacă echipamentul nu este utilizat corespunzător, semințele se vor scurge sau sâmburii și cojile vor fi zdrobite într-un grad ridicat, ceea ce va afecta și efectul de decojire.
Mașinile noastre Vic pot furniza mașina de decojit de arahide, alte mașini de curățat semințe și moara flakig, bine ați venit să vă consultați!
