Un presă hidraulică de ulei este o mașină care folosește lichidul ca mediu de lucru și se bazează pe principiul Pascal pentru furnizarea de energie pentru a obține o varietate de procese. Uleiul hidraulic constă în general din mașină (gazdă), sistem de alimentare și sistem hidraulic de control alcătuit din trei părți.
Introducere
Mașină hidraulică (cunoscută și ca: mașină hidraulică) folosind legea lui Pascal, realizată prin utilizarea mașinilor de transmisie a presiunii lichide, multe tipuri. Desigur, utilizarea este, de asemenea, variată în funcție de nevoi. Cum ar fi tipul de lichid prin presiunea la sub-puncte, există două tipuri de prese hidraulice de ulei și presă hidraulică de ulei. Presiunea totală produsă de presa de ulei hidraulic este mare, frecvent utilizată pentru forjare și ștanțare. Forjarea presei hidraulice a uleiului este împărțită în două tipuri de presare cu ulei hidraulic de presare și presă forjată liberă. Forme de forjare Uleiuri hidraulice Presă pentru a utiliza mucegai, și presă forjate liber fără mucegai. Prima producție a Chinei de 10.000 de tone de presă hidraulică de ulei este presă hidraulică pentru prese hidraulice.
utilizare
Un presă hidraulică de ulei este o mașină care utilizează lichid ca mediu de lucru pentru a transfera energie pentru a realiza o varietate de procese. Uleiul hidraulic presează în plus față de formarea forjate, dar poate fi folosit și pentru corecție, presare, ambalare, brichetare și placă de presare. Presele hidraulice de ulei includ prese hidraulice cu uleiuri și prese hidraulice cu uleiuri. Lichid pe bază de apă, ca mediu de lucru cunoscut sub numele de presa hidraulică de ulei, ulei ca mediu de lucru cunoscut sub denumirea de presă hidraulică de ulei. Specificațiile presei hidraulice sunt în general exprimate în termeni de forță de lucru nominală (cuptor) sau tonaj nominal (tone). Presele de presare a uleiului hidraulic sunt în mare parte prese hidraulice cu ulei, tonaj mai mare. Pentru a reduce dimensiunile echipamentului, presa hidraulică de presare hidraulică mare foloseste în mod obișnuit presiune ridicată (35 MPa sau cam așa) și uneori mai mult de 100 MPa de presiune superioară. Alte utilizări ale presei de ulei hidraulic utilizează, în general, o presiune de lucru de 6 ~ 25 MPa. Tonajul presei hidraulice este mai mic decât cel al presei de ulei hidraulic.
Cum funcționează presa hidraulică de ulei. Zona de piston mare și mică a fost S2, S1, pistonul pe forță au fost F2, F1. Conform principiului Pascal, presiunea lichidului este egală oriunde, adică F2 / S2 = F1 / S1 = p; F2 = F1 (S2 / S1). A spus efectul câștigului hidraulic, ca și cu câștigul mecanic, forța crește, dar puterea nu câștigă, astfel încât mișcarea pistonului mare este o mică mișcare a pistonului S1 / S de 2 ori.
Mediu de lucru
Rolul mediului de lucru utilizat în presa hidraulică este nu numai livrarea presiunii, dar și asigurarea faptului că piesele de lucru ale mașinii funcționează sensibil, fiabil, cu durată lungă de viață și cu mai puține pierderi. Cerințele de bază ale presei hidraulice pe suportul de lucru sunt: ① să aibă mobilitatea corespunzătoare și compresibilitatea scăzută, pentru a îmbunătăți eficiența transmisiei; ② anti-coroziune; ③ performanță de lubrifiere bună; ④ ușor de sigilat; ⑤ performanță stabilă, muncă pe termen lung Fără deteriorare. Presa de ulei hidraulic a fost inițial utilizată ca mediu de lucru și ulterior utilizată în apă prin adăugarea unei cantități mici de ulei emulsionat din emulsie pentru a crește lubrifierea și a reduce coroziunea. La sfârșitul secolului al XIX-lea a fost o mașină hidraulică cu ulei mineral ca mediu de lucru. Uleiul are o lubricitate bună, rezistență la coroziune și o vâscozitate moderată, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea performanței presei hidraulice. A doua jumătate a secolului al XX-lea, apariția unui nou tip de emulsie pe bază de apă, forma emulsionată este "apa în apă", mai degrabă decât "uleiul" original. Emulsia "apă-în-ulei" a fazei externe a uleiului, lubrifierea acestuia și rezistența la coroziune aproape de ulei și puțin conținut de ulei, nu este ușor de ars. Dar emulsia pe bază de apă este mai scumpă, limitându-i promovarea.
În comparație cu procesul tradițional de ștanțare, procesul de hidroformare are avantaje tehnice și economice evidente în reducerea greutății, reducerea numărului de piese și a numărului de matrițe, îmbunătățirea rigidității și rezistenței și reducerea costului de producție. În domeniul industrial, în special în industria automobilelor, din ce în ce mai multe aplicații.
În industria automobilelor și aviație, aerospațială și alte domenii, reducerea calității structurii pentru economisirea energiei în exploatare este urmărirea pe termen lung a obiectivului, dar și una dintre tendințele avansate ale tehnologiei de fabricație. Hidroformarea (hidroformarea) este de a realiza structura unei tehnologii avansate de producție ușoare.
Hidroformarea este, de asemenea, cunoscută sub denumirea de "formare internă la presiune înaltă", iar principiul său principal este de a folosi teava ca un semifabricat, în conducta din interiorul aplicării lichidului de înaltă presiune în același timp, tubul la ambele capete ale axialului forța de împingere, hrănirea. Sub acțiunea combinată a două tipuri de forțe externe, materialul tubului este o deformare plastică și, în final, cu aspectul peretelui cavității matriței, forma și precizia sunt în conformitate cu cerințele tehnice ale părților goale.
